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汽车门铰机器人涂装生产线

  • 机器人生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。
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    产品名称:汽车门铰机器人涂装生产线

    产品工艺流程:

    人工上件——手动除尘——自动静电除尘——机器人自动喷涂——烘干炉烘干——自然冷却——人工下件

    产品组成结构:

    人工上下件、自动输送线、手动除尘、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、洁净送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统、废水废气处理系统。

    产品细节说明:

    汽车门铰机器人涂装生产线采用积放输送链输送线,将门铰输送到每一道工序上。

    手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。

    自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。

    喷涂机器人:根据产品的喷涂范围和喷枪的重量,选择合理的喷涂机器人

    自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。

    漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。

    烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。

    PLC中央控制系统:采用PLC微电脑进行中央集中控制方式,将所有电器统一一个控制电箱,控制系统内部所有配件采用标准配置。

    产品特点:

    拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。

    全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。

    喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面不含>0.1mm灰尘。

    增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。

    全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。

    产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率高。

    机器人生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。

    采用进口供漆泵、进口喷枪和高精度流量比例阀,严格控制每一次喷涂的喷涂,可节省油漆量。

    送风通过4道精细过滤,保证送入无尘喷涂室否新风符合无尘等级要求。

    漆雾排除系统:离心式高效率排漆雾风机,让喷涂室内的漆雾在2s中排除室内。

    采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5

    产品应用性:

    主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。

    产品大概价位:

    整套涂装生产线大概价格在60万----280万,具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。

     

     

     

     

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